目次
1. SALWAYの超音波洗浄工程インジケータの特長
1-1. 4種から最適なインジケータを「選択」する
超音波洗浄は、超音波振動子が発する超音波が器材の表面でキャビテーションを起こすことで洗浄効果を示す洗浄方法です。
超音波洗浄の洗浄力は、超音波・洗剤・温度・時間の掛け合わせで構成されます。そのため、洗浄器や使用する洗剤によって、洗浄力は異なります。
SALWAYの超音波洗浄工程インジケータは、それぞれの洗浄器やプログラムの洗浄力に最も近いインジケータを、4種から選択します。本来発揮すべき洗浄力に近いインジケータを使用することで、わずかな不具合を検知することができます。
1-2. 超音波だけでなく洗剤のモニタリングも可能
超音波洗浄のモニタリングとして、アルミホイルやガラスビーズなどを洗浄器内に設置し、洗浄後に穿孔やシワの分布、ガラスビーズの入った液体の変色を観察する方法があります。
しかし、これはキャビテーションエネルギーの検出(超音波)を確認するものであって、洗剤の有無については確認することができません。
SALWAYの超音波洗浄工程インジケータは、超音波の有無はもちろんのこと、「洗剤の有無」にも反応するため、洗剤関連の不具合も検知することができます。
2. 選定試験の準備
2-1. 準備するもの
超音波洗浄工程インジケータの選定に際し、以下の物品を準備します。
準備するもの | 数量 |
超音波洗浄器 | 1台 |
SALWAY 超音波洗浄インジケータ(黄) | 3枚 |
SALWAY 超音波洗浄インジケータ(緑) | 3枚 |
SALWAY 超音波洗浄インジケータ(青) | 3枚 |
SALWAY 超音波洗浄インジケータ(赤) | 3枚 |
インジケータスタンドなどの固定具 | 4個 |
2-2. 選定試験の進め方
インジケータ選定試験は、以下の4つのステップで進めます。
超音波や洗剤関連の不具合を検知するために、不合格試験も実施し、各試験の結果をもとに適切なインジケータを選択します。
Step | 概要 | 詳細 |
Step 1:合格試験 (超音波〇/洗剤〇) |
超音波洗浄が正常に行われた時のインジケータの色落ちを検証する | 超音波・洗剤ともに正常な条件で洗浄した時のインジケータ4色の色落ちを確認する |
Step 2:不合格試験 (超音波×/洗剤〇) |
超音波に不具合があった時のインジケータの色落ちを検証する | 超音波のスイッチをオフにして洗浄した時のインジケータ4色の色落ちを確認する |
Step 3:不合格試験 (超音波〇/洗剤×) |
洗剤に不具合があった時のインジケータの色落ちを検証する | 洗剤を投入せずに洗浄した時のインジケータ4色の色落ちを確認する |
Step 4:インジケータ の選択 |
Step1~3の結果を踏まえて、超音波&洗剤の不具合を検知できる最適なインジケータを選択する | 合格試験では色落ちするが、不合格試験では色落ちが不完全なインジケータを選択する |
2-3. インジケータの設置方法
選定試験時は、SALWAYの超音波洗浄工程インジケータ4色を、洗浄器の内側を向くように、インジケータスタンドなどを使用して設置します。
3回の試験において、毎回同じ位置に同じ色のインジケータを設置するようにします。
インジケータの設置イメージ
3.選定試験
3-1. Step1:合格試験(超音波〇/洗剤〇)
超音波・洗剤ともに正常な条件で洗浄し、インジケータ4色の色落ちを確認します。
以下は実際の試験のインジケータの色落ち事例です。黄・緑・青のインジケータが色落ちし、赤が一部色落ちしています。
合格試験(超音波〇/洗剤〇)のインジケータの色落ち事例
3-2. Step2:不合格試験(超音波×/洗剤〇)
続いて、超音波のスイッチをオフにして洗浄し、インジケータ4色の色落ちを確認します。
この事例では、黄・緑が色落ちし、青が全体的に色残り、赤が完全に色残りしています。
不合格試験(超音波×/洗剤〇)のインジケータの色落ち事例
3-3. Step3:不合格試験(超音波〇/洗剤×)
最後に、洗剤を投入せずに洗浄し、インジケータ4色の色落ちを確認します。
この事例では、黄が全体的に色残り、緑・青・赤は完全に色残りしています。
不合格試験(超音波〇/洗剤×)のインジケータの色落ち事例
3-4. Step4:インジケータの選択
Step1~3のインジケータの色落ち結果をもとに、最適なインジケータを選択します。
合格試験(①)では色落ちするが、不合格試験(②・③)では色落ちが不完全なインジケータを選択することで、超音波・洗剤関連の不具合が発生した時に検知することができます。
この事例の場合、青のインジケータが最適なインジケータとなります。
赤のインジケータでも不具合を検知することはできますが、不合格時の色残りが同じパターンであるため、不具合の原因が超音波なのか洗剤なのかをインジケータの色落ちから特定することはできません。
インジケータの選択事例
合格時および不合格時のインジケータの色落ちをカラーチャートにしておくと、日常モニタリングの判定に便利です。
カラーチャートの例
いかがでしたでしょうか。
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